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21世纪初开始3d打印行业至今已经发展了几十年。从常规3D打印到各种工业级应用案例，也证明了这一点。在打破传统制造业的同时，在3D打印的基础上不断深化。不断的积累也使当代3D打印技术有了质的突破。今天就来说说几款3D打印机对制造业发展所带来的冲击。

传统的制造模式在成本上需要人工模具加工，然后进行下一步生产。就生产工艺面漆繁琐，生产成本较高，显然注定要被时代淘汰。利用3d打印机进行加工，可以避免生产过程中的浪费，同时其自有生产的特性，可以让设计师天马行空的设计风格得到实现。

FDM3D打印机的出现为生活在家庭中的人们提供了很多方式，比如打印小物件杯子、生活夹等。因为材料成本低，很多人对3D打印更深刻。同时，对于手办爱好者来说，他们更喜欢通过3D打印机来打印自己想要的卡通人物，但是传统FDM打印机的精度显然不足以满足他们的需求，所以光固化3d打印机走入他们的眼中。

光固化3d打印机更多的应用在工业模型设计和产品验证中。从工业产品模型设计到医用义齿加工、手工制作模型，再到汽车制造零部件开发。同时，由于打印方式和耗材的发展，也分为三种打印模式：SLA、LCD和DLP。其中，LCD3D打印性价比更高，市场价格相对便宜，也是使用用户基数最多的类型。在耗材方面，它打破了传统树脂脆性使用的缺点，先后开发了各种特殊树脂，包括高精度、高强度、耐高温、软胶柔性等树脂。可以根据用户需求进行混合搭配，应用上不再单调。同时耗材适用于多种机器打印类型，因此也是目前最有前途的方向。

工业中金属3D打印机，目前主要应用于国防和航空航天，工业金属零件，汽车外壳装配零件等领域，参与钢铁和金属制造的都有着它的身影，它也是目前重工业发展中最受欢迎的设备之一。目前影响最大的是金属3D打印机，属于激光烧结技术类型，由金属粉末和激光熔化烧结而成。当然还有其他方式，只不过相对少见。目前，我国在重金属工业3D打印方面也取得了多项成果，包括航天火箭零部件3D打印，以及近期3D打印展览会上的3d打印轮胎。

食品3D打印在大多数国家都处于实验阶段。目前欧美的技术比较成熟。这种发明虽然在国内也有，但成本显然相对较贵，同时伴随着各种食品安全检测和人们对3D打印食品的安全顾虑，导致其目前不能被广泛推广。

在服装方面，各大3d打印机品牌厂家都有推出过3d打印的产品。小编首先知道的是阿迪达斯3D打印鞋。与此同时，国内一些品牌已经开始使用3D打印来完成产品的制造。未来对于3D打印来说，时代会有很大的变化。让我们拭目以待。